今年以來，神木煤化工泰和公司堅持向“三本賬”要效益，從細處著眼、從實處入手，“節”盡所能奏響降本增效“最強音”。
安全為基，算好管理“效益賬”
該公司始終樹立“安全是最大的效益，事故是最大的成本”理念，以安全生產治本攻堅三年行動為主線，堅持“五個不斷線”，持之以恒開展安全“四個專項”整治活動。創新開展特殊作業過程管控“五級”巡查、“隱患整改3322執行”等多項活動，并對重點工作實施“掛圖作戰、專人盯辦”，按月開展督導檢查，強化責任擔當落實，確保各項工作落實落地。榮獲“省級安全文化示范企業”、神木市安委辦“平安廠礦”等榮譽稱號。
全員參與，算好創效“精細賬”
在儲灰棚前，該公司的“大拿們”緊鑼密鼓地在運灰管道末端安裝旋風除塵器，通過多次調試，實現了首次除塵灰運輸成功，第一臺封料泵自主改造成功落地。“師傅、師傅，您太厲害了！”“這下不但能給你減輕工作量，粉灰還能二次銷售，每年可創效30多萬元呢。”自“人人都是創效者，崗位就是利潤源”活動開展以來，該公司上下把自主維修作為關鍵一招，切實以技改之“手”擠干成本“水分”，自主開展了導淋池圍欄更換、窯頂布料器維修、電器設備降耗等多個項目，切實讓廢舊材料“起死回生”，最大限度地發揮了它們的“剩余價值”。
多措并舉，算好經營“成本賬”
該公司始終堅持問題導向，從投入產出、成本效益等方面，積極探索成本管控的新模式，精準分析原材料成分，擴大原料調研范圍。在原有的“月度滾動預算+日成本利潤測算”體系上，引入“周經營測算”機制，通過采取“月預算，日跟蹤，周復盤”管理方法，通過產品產出比、電耗、入爐煤耗、煤焦油產率等指標及客戶反饋等情況監控，及時糾偏，調整原料采購、生產配比，形成完整的管理閉環，確保成本有效控制，實現效益的最優解，全年可創效960萬元。（葉萍）
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