近日，隨著上燃燒梁觀察孔內(nèi)亮紅的火焰從燃燒嘴噴出，神木煤化工能源公司成功完成1#氣燒窯大修后點(diǎn)火烘窯工作，標(biāo)志著該公司石灰生產(chǎn)邁入新階段。氣燒窯作為該公司生產(chǎn)石灰的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定投產(chǎn)運(yùn)行對于該公司的生產(chǎn)流程具有重要意義。
此次1#氣燒窯大修工作歷時(shí)數(shù)月，該公司各專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格按照大修方案和操作規(guī)程，對氣燒窯進(jìn)行了全面檢查，并對設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化。對氣燒窯核心部件燃燒梁由原有油冷梁更換為風(fēng)冷梁，相關(guān)燃?xì)庵硷L(fēng)進(jìn)行重新配管；將原有電磁振動(dòng)給料機(jī)配合稱量斗出灰系統(tǒng)改造為全密封液壓三段抽屜式推料出灰系統(tǒng)；將原有助燃、冷卻離心風(fēng)機(jī)更換為羅茨風(fēng)機(jī)；拆除原有導(dǎo)熱油系統(tǒng)，自循環(huán)水7#冷井引冷卻水，在一樓風(fēng)機(jī)平臺增設(shè)兩臺管道泵加壓，燃燒梁降溫，降溫后的水回至電石水池；更換煤氣支管調(diào)節(jié)閥、蝶閥、煤氣換熱器；更換1#2#上吸氣梁；更換上料系統(tǒng)小車軌道及卷揚(yáng)機(jī)；對窯體內(nèi)襯進(jìn)行重新砌筑。經(jīng)過一系列檢修和升級，氣燒窯的性能得到了顯著提升，為后續(xù)石灰生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。
在點(diǎn)火烘窯前，技術(shù)人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程及點(diǎn)窯方案，對氣燒窯進(jìn)行了全面檢查，確保各個(gè)系統(tǒng)和設(shè)備狀態(tài)良好。點(diǎn)火后，車間管理人員跟蹤管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)人員調(diào)整工藝運(yùn)行，控制烘窯溫度，經(jīng)過一段時(shí)間的烘燒，石灰石原料將在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成優(yōu)質(zhì)的石灰。
該公司經(jīng)理張憲軍表示，1#氣燒窯點(diǎn)火烘窯工作已順利完成，不僅能夠提高該公司的市場競爭力和經(jīng)濟(jì)效益，還能降低該公司的生產(chǎn)成本。但該公司和車間管理人員仍舊需要做大量工作，確保1#窯安全投產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，從而保障該公司石灰產(chǎn)品的穩(wěn)定供應(yīng)，為電石生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)石灰。（王港國）
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