今年來，富油公司緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營，深入探索“收入從哪里來？利潤從哪里來？成本怎么控？”這三大關(guān)鍵問題，把“經(jīng)營三問”大討論作為安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作重點，為企業(yè)進(jìn)一步提升經(jīng)營管理水平、持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
收入從哪里來？從市場營銷中來！
“經(jīng)營三問”開篇首問就是：收入從哪里來？富油公司的回答是：收入從市場中來。
回憶起50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油項目投產(chǎn)前后的情形，富油公司分管營銷負(fù)責(zé)人感慨萬千：“挑戰(zhàn)前所未有！依靠集團(tuán)公司可以活下來，但想活好，還得靠外部大市場。”
在該項目建成之初，正值疫情影響下的經(jīng)濟寒冬，市場開拓之路絕非坦途。這條路不好走，卻必須要走。富油公司市場營銷中心工作人員回憶起那段日子依然難掩心酸，“連續(xù)在外奮戰(zhàn)兩三個月，拜訪了不下100家化工企業(yè)，嘴皮子都要磨破了……”
所謂艱難困苦，玉汝于成。憑借優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、強大的生產(chǎn)能力，項目投產(chǎn)后所生產(chǎn)的30余種精細(xì)化、高附加值產(chǎn)品上市后使富油公司迅速成為市場“黑馬”，受到下游終端用戶的廣泛認(rèn)可和好評。
“我們加大新產(chǎn)品市場拓展和推廣力度，盯牢終端目標(biāo)客戶，以銷定產(chǎn)，不斷根據(jù)銷售情況調(diào)整生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品的滿意度、品牌的認(rèn)可度，訂單量持續(xù)攀升。”富油公司市場營銷中心負(fù)責(zé)人說，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷華東、華南、河北等地區(qū)，截至目前擁有各類客戶500余家。2024年1-8月份，富油公司累計生產(chǎn)各類油品42.21萬噸，累計銷售各類油品42.23萬噸，實現(xiàn)營業(yè)收入26.72億元。
拓展外部市場，尤其是南方市場，給企業(yè)帶來了實實在在的經(jīng)濟回報。而這些，僅僅是剛剛開始。近期，富油公司先后在山東及江浙設(shè)立兩處市場營銷代表處，這是富油公司進(jìn)行大規(guī)模營銷、快速響應(yīng)客戶需求的組織保障，也是營銷一線提升戰(zhàn)斗力、快速高效運作、持續(xù)勝利的關(guān)鍵。
利潤從哪里來？從思想解放中來！
利潤從哪來？解放思想、轉(zhuǎn)變觀念，實現(xiàn)增值。
富油公司的增值就是大力實施精益化管理，通過創(chuàng)建智慧工廠、綠色工廠，提升科研技術(shù)創(chuàng)新，尋求利潤的最大增量。在生產(chǎn)方面，通過升級工藝技術(shù)，采用新型裝備，提升信息化水平，實現(xiàn)封閉式全環(huán)保自動化生產(chǎn)，保證高質(zhì)量產(chǎn)品生產(chǎn)，減少高耗能產(chǎn)品；在節(jié)能減排方面，通過技術(shù)創(chuàng)新、技改優(yōu)化、余熱再利用、縮短生產(chǎn)流程、采用節(jié)能和先進(jìn)環(huán)保設(shè)備等措施，嚴(yán)控污染物排放量和能源消費總量，并呈現(xiàn)持續(xù)下降趨勢。在資源綜合利用方面，通過自主研發(fā)和借鑒國際先進(jìn)的技術(shù)、經(jīng)驗及標(biāo)準(zhǔn)，不斷深化循環(huán)經(jīng)濟模式，實現(xiàn)與園區(qū)內(nèi)其他公司裝置管道互連、原料互供、產(chǎn)品互通、工藝互鑒、公用介質(zhì)互用、副產(chǎn)品吃干榨凈充分利用，努力達(dá)成排放最低、環(huán)境友好、經(jīng)濟效益和社會效益最大化。
多年來，先后完成了污水處理臭氣回收治理項目、罐區(qū)及裝卸區(qū)有機廢氣回收治理項目，減少了VOCs排放總量。實施鍋爐煙塵超低排放、低分氣水洗改造、高濃度有機廢水預(yù)處理裝置廢氣治理、新增火炬氣回收裝置等環(huán)保設(shè)施提標(biāo)改造項目。成功實施“增產(chǎn)甲基環(huán)己烷改造項目”，產(chǎn)品收率從74.1%提高至95.7%……
成本該怎么控？在自立自強中干！
如何控成本？靠自立自強，靠管理創(chuàng)新。
近年來，富油公司立足當(dāng)前、著眼長遠(yuǎn)，鎖定“班組”這一“末端神經(jīng)”，精準(zhǔn)推行日成本核算進(jìn)班組工作。經(jīng)過數(shù)月實踐，各班組管理水平提升明顯，降本增效項目也是碩果累累。今年下發(fā)的《成本核算進(jìn)班組實施方案》，結(jié)合富油公司10套主要生產(chǎn)裝置工藝特點、組織架構(gòu)及成本管理需求，深挖細(xì)節(jié)，摳出效益，產(chǎn)生了一批優(yōu)秀的班組管理經(jīng)驗。環(huán)烷基油中心運行三班通過調(diào)整1120裝置穩(wěn)定塔釜再沸器蒸汽壓力后，達(dá)到既節(jié)約用電，又提升收率的目的；運行二班通過關(guān)閉P211/P212進(jìn)出口手閥，全開P211/P212A/B泵跨線解決D206/207啟泵外送過快，杜絕了液位低報警；運行一班提出并實施在系統(tǒng)工況切換時關(guān)停助劑泵，降低催化劑用量，從而達(dá)到降低三劑成本目的；FTH中心運行4班通過優(yōu)化工藝參數(shù)，在保證換熱要求的前提下合理降低空冷氣負(fù)荷，進(jìn)而提高了裝置收率……一項項成果充分體現(xiàn)了富油人的聰穎及智慧。結(jié)合富油公司精益管理機制，各生產(chǎn)中心每月總結(jié)，及時推廣各班組好的措施和做法并進(jìn)行獎勵。截至目前富油公司已梳理出3個生產(chǎn)中心10個重要崗位74個降耗點。
上半年，在全員降本增效行動的感召下，富油公司27項降本增效課題落地見效，實現(xiàn)1910.57萬元的落袋收益，員工崗位創(chuàng)新、中心級降本增效、公司級合力攻關(guān)項目百花齊放。（白雪蓉）
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