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近日，神木煤化工富油公司50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環烷基油項目2024年壓力管道定檢正如火如荼地開展。該公司機電儀中心本著“安全、質量、環保、進度”的原則，全方位行動，精心部署，秣馬厲兵保障整個工藝系統在后期運行更加可靠穩定。

裝置正常運行時，壓力管道內壁受到介質較大壓力沖刷，以及介質和外部環境的腐蝕，管道很容易造成減薄，如彎頭、變徑等部位，易產生疲勞裂紋，導致管壁變薄，整條管道出現韌性下降等問題。因此，壓力管道在使用過程中，會產生一些不可見的安全隱患，為了有效地避免此類安全隱患的發生，富油公司每年通過定期檢驗壓力管道，來確保裝置穩定運行和安全生產。此次檢測的管道共有3550條。根據生產工藝、管內介質、管道年限等因素，梳理篩選易損部位。

面對繁重的工作量，該公司機電儀中心相關人員通過查找設計資料、對技改后的管線重新整理資料、翻閱圖紙、按照單線圖對每一根管線進行仔細排查，對需要進行壓力檢測的焊縫、彎頭著重標記，整理成冊，為壓力管道檢測提前做好充分的準備工作。各生產中心安排專人負責，配合山東特檢院檢測人員進行現場的指點、拆保溫、打磨、測厚一系列工序。同時，建立專項檢驗工作微信群，對每天的檢驗工作完成情況進行收集匯總，并聽取各檢驗小組的工作反饋，保證定檢工作保質保量按時完成。

此次，富油公司壓力管道檢測工作，秉持嚴謹科學的工作態度，合理安排檢驗項目，保障了壓力管道的正常運行，確保了50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環烷基油裝置長周期安全連續穩定運行。（惠 濤）