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2023年，神木煤化工富油公司堅持秉承“一切成本皆可降”的態度，全面開展降本、提質、增效活動，創新求變。截至目前，今年共申報降本增效項目38項，實施26項，共計降本673.62萬元。

嚴管理、聚合力，擰緊思想“一股繩”

創新是降本增效的重要支點，也是下真功、見實效的關鍵點。今年，該公司各部門、中心發動全體干部員工集思廣益，凝聚智慧力量，積極開展各種“降本增效”活動。當前，多項降本增效項目已見成效，液堿替代片堿項目降本3.06萬元、提高甲基環己烷收率項目創效40萬元、干氣密封國產化項目降本126.57萬元、高壓水清洗費用壓縮項目降本51.7萬元、烴類火炬氣回收項目降本28.81萬元、分布式光伏發電項目創效3.23萬元………其中，石腦油分離裝置甲基環己烷收率提高9%左右，這標志著該公司一批“降本增效”技改項目實施取得重大進展。該項目通過利用C209溶劑回收塔對C108重分塔頂產出的純度不穩定的甲基環己烷組分進一步提純，將此部分甲基環己烷中含有50Kg/h的2,5-二甲基環己烷組分離出去，實現了甲基環己烷提純的目的。經計算，該項目成功實施以來，甲基環己烷收率提高約9%，每月增產甲基環己烷約540t，預計每年創效約400萬元。

優工藝、控費用，激活生產“主引擎”

今年來，該公司深入推進降本增效、節能降碳工作，通過多次外出考察調研，參加鍋爐高質量運行專項對標交流會，不斷尋找破解制約鍋爐長周期高效運行的問題。目前鍋爐長周期高效運行問題得到了明顯的改善。據悉，該公司1#爐漏風系數明顯降低，排煙熱損失減少，鍋爐運行效率得到了顯著提升；通過調整一、二次風配比,單爐滿負荷運行噸蒸汽電耗”降低 16.5kW?h/t，“噸蒸汽標準煤耗”由123.78kgce/t降至104.82kgce/t；通過對冷熱脫鹽水管線、1.0MPa蒸汽管線與0.5MPa蒸汽管線加裝聯絡管的改造，凝結水余熱實現最大化回收利用，除氧器加熱蒸汽浪費減少……

細管控、深挖潛，算好經營“效益賬”