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富油公司:用好“千里眼”“順風耳” 實現安全管理零距離
發布時間：2023-10-11 瀏覽量：2162 分享到：
近年來，神木煤化工富油公司把安全發展作為實現高質量發展的必由之路，高度重視發揮監測監控系統在安全生產中的保障作用，圍繞技術創新和管理提升，大力推進監測監控系統建設，為企業的安全生產和高質量發展注入了強勁動力。
“實時監測監控現場安全狀況，隨時調度指揮生產，避免和減少安全事故的發生，安全生產監測監控系統的建設，對企業的安全生產、文明生產、科學生產具有重要的意義。”富油公司生產指揮中心負責人多次在會上強調。
目前，該公司已安裝廠區視頻監控系統1套，安全監控系統368臺，有毒可燃氣體檢測GDS系統2套，有毒可燃氣體器995臺，對現場安全生產全方位監控，依靠及時準確的信息指揮生產，防止各類安全事故發生。同時，電腦端已實現動態監控安全風險管控措施落實、隱患排查任務定期推送、隱患排查治理情況跟蹤監督、異常狀態自動預警、績效考核統計、繪制固有風險四色圖等功能；移動APP端已具備隱患排查任務和預警信息接收、現場隱患排查情況隨手拍、隨時上報、隱患治理全過程跟蹤等功能，基本達到了雙重預防機制數字化建設運行標準。
在智慧環保管控方面，通過對現場10個有組織VOC排放管控點，實時監控及數據采集。此外還增加了鍋爐煙氣脫硫脫硝、轉化爐、各工藝加熱爐等重點環保設備運行狀態的監控界面，發現問題后第一時間報警處置，真正使“動態”實現智能預警，“靜態”做到有效統計及趨勢化管理。
據悉，富油公司圍繞發揮好監測監控的“千里眼”、“順風耳”功能，進一步保障現場安全生產。逐步完善了17套DCS、SIS、GDS、CCS等控制系統的基礎管理，下發了《關于加強安全監控系統傳感器報警處置的規定》等文件，從制度上對系統運行維護進行了制度規范、行為約束和管理提升；嚴格執行控制系統設備標準化管理要求，從源頭上抓好設備日常管理，依托“監測監控網絡信息系統”平臺實現對各裝置系統信息化、智能化和可視化的全過程管理；加強各監測控制系統從業人員的培訓，提升從業人員的業務能力，實現了從業務管理到現場變化全過程、全流程精益管理，為企業安全生產、高質量發展注入了強勁動力。（白雪蓉）
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